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南陽市臥龍區(qū)盛隆鍋爐廠
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龍升工業(yè)園
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鍋爐在停用期間如不采取恰當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,則鍋爐的本體及整個(gè)汽水體系的 金屬表面都會遭到溶解氧的腐蝕,且腐蝕的速度比運(yùn)轉(zhuǎn)期間快得多。事實(shí)證明,腐蝕嚴(yán)峻的鍋爐,大多數(shù)是因?yàn)橥t保護(hù)不當(dāng)構(gòu)成的,而這些腐蝕產(chǎn)品如不鏟除,又會在鍋爐從頭運(yùn)轉(zhuǎn)后加快電化學(xué)腐蝕。因而,停爐腐蝕不只會縮短鍋爐 的使用壽命,而且會構(gòu)成運(yùn)轉(zhuǎn)隱患。
一、停爐腐蝕的原因
鍋爐停用后,外界大量的空氣會進(jìn)入鍋爐的汽水體系內(nèi),尤其是鍋爐冷卻放水后沒有烘干時(shí),金屬表面會附著一層水膜,而空氣中的氧則易在此水膜中溶解并到達(dá)飽滿,且氧與鐵發(fā)作腐蝕反應(yīng)后,空氣中的氧又會敏捷不斷的加以補(bǔ)充,所以很簡單導(dǎo)致金屬的氧腐蝕。假如金屬表面殘留的爐水中含有Cl-或SO42-時(shí),則腐蝕就會更加嚴(yán)峻。
二、停爐腐蝕的影響要素
停爐期間發(fā)作腐蝕的程度與多種要素有關(guān)。食用菌滅菌鍋爐廠家指出其主要有以下幾點(diǎn):
1、濕度
對放水停用的鍋爐,金屬表面的潮氣對腐蝕速度影響很大。空氣濕度較大時(shí),易在金屬表面結(jié)露,構(gòu)成水膜,構(gòu)成腐蝕加劇。當(dāng)金屬表面枯燥,且鍋爐內(nèi)部的相對濕度小于30%時(shí),能夠完全避免鐵的腐蝕。
2、水中的含鹽量
鍋爐中或金屬表面水膜中含鹽量增加會加快腐蝕進(jìn)行,特別是氧化物和硫酸鹽含量增大時(shí),將使腐蝕速度顯著上升。
3、金屬表面的清潔程度
當(dāng)金屬表面有沉積物或水渣時(shí),該部位就易積存殘留水分,使垢渣下的金屬表面一直處于潮濕狀況,同時(shí)垢渣又阻礙氧擴(kuò)散進(jìn)去,而垢渣周圍的金屬表面則有較足夠的氧。這樣,因?yàn)轲B(yǎng)的濃度差異,便構(gòu)成了濃差腐蝕電池,渣垢周圍氧濃度大的部位為陰極,垢渣下氧濃度低的部位為陽極而使垢下金屬遭到腐蝕。
由上可知,要避免停用鍋爐發(fā)作腐蝕,就應(yīng)使鍋爐的金屬表面保持枯燥和清潔,及時(shí)鏟除水垢或堆積的水渣;對于濕法保護(hù)的,應(yīng)盡量下降水中的含鹽量,避免加快氧腐蝕。