鍋爐水冷壁管高溫腐蝕和磨損一直是電力系統(tǒng)普遍存在的嚴(yán)重問題，滅菌鍋爐廠家告訴你它的直接危害主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：　

(1)使管壁減薄，據(jù)統(tǒng)計(jì)一般每年減薄量約為1mm左右，嚴(yán)重的可達(dá)5~6mm/年，形成安 全運(yùn)行的嚴(yán)重隱患，增加了電廠的臨時(shí)性檢修和大修工作量，給電廠造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

(2)發(fā)生水冷壁突發(fā)性爆管事故，造成緊急停爐搶修，不僅打亂了電廠的正常發(fā)電秩序，減少發(fā)電產(chǎn)值，而且增加了工人勞動強(qiáng)度和額外的檢修費(fèi)用，直接影響企業(yè)效益，同時(shí)也干擾了地區(qū)電網(wǎng)的正常調(diào)度，影響當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)，由此也造成了很大的社會影響。

強(qiáng)化火電廠鍋爐水冷壁管防腐耐磨能力的方法

火電廠十分重視水冷壁管的防腐耐磨工作，花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力更換水冷壁管以減少爆管現(xiàn)象，但是檢測并未取得實(shí)質(zhì)性效果，更換管子雖然可以解決爆管，但是在很大程度上增加了維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本。盡量能利用一些以預(yù)防為主的技術(shù)，不但能降低資金投入，還能延長水冷壁管使用壽命，提高安 全性。常用的方法主要有非表面防護(hù)法和表面防護(hù)法。

非表面防護(hù)法強(qiáng)化火電廠鍋爐水冷壁管防腐耐磨能力，主要有以下幾種：

(1)低氧燃燒技術(shù)；

(2)把煤粉細(xì)度控制在合理的范圍內(nèi)；

(3)盡量使水冷壁管受熱均勻，避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過高；

(4)盡可能使各燃燒問的煤粉濃度均勻；

(5)使用添加劑；

(6)把爐膛出口煙溫控制在合理的范圍內(nèi)；

(7)合理的配風(fēng)及強(qiáng)化爐內(nèi)的湍流混合；

(8)采用煙氣再循環(huán)；

(9)合理設(shè)計(jì)布置受熱面，避開出現(xiàn)高避溫區(qū)和高煙溫區(qū)；

(1O)對采用易產(chǎn)生高溫腐蝕的煤種選用抗腐蝕高溫合金；

(11)在壁面附近噴空氣保護(hù)膜；

(12)對易腐蝕區(qū)加爐襯防護(hù)。