循環(huán)流化床鍋爐技能是近十幾年來(lái)迅速發(fā)展的一項(xiàng)高 效低污染清潔燃燒枝術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐具有高可靠性，高穩(wěn)定性，高可使用率，很好的環(huán)保特性以及廣泛的燃料適應(yīng)性等特點(diǎn)，特別是對(duì)劣質(zhì)燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，越來(lái)越遭到廣泛重視，完全適宜我國(guó)國(guó)情及發(fā)展優(yōu)勢(shì)。 然而在日常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，循環(huán)流化床鍋爐存在冷渣器阻塞的現(xiàn)象，滅菌鍋爐廠家告訴你阻塞的原因主要是因?yàn)槿济侯w粒度偏大、大塊煤偏多引起的，本文著重對(duì)阻塞的原因進(jìn)行了剖析，并提出了一些解決問(wèn)題的根本辦法。

一、原因剖析

1、燃料中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊，在爐膛中被流化和托起的高度有限，在爐膛高溫區(qū)域里逗留時(shí)刻短，加之顆粒大難于燃燒；當(dāng)燃猜中大塊煤的份額添加時(shí)，進(jìn)入冷渣器的未完全燃燒的大渣份額也添加。

2、大渣能夠分類為大中小顆粒，大渣進(jìn)入冷渣器，其中的中小顆粒被冷卻輸送究竟渣管，大的渣則逗留在冷渣器里。

3、進(jìn)入底渣管的中小顆粒相關(guān)于正常的底渣，顆粒偏大份額偏大，使底渣在管道里的活動(dòng)性下降，終究導(dǎo)致渣管阻塞。

4、進(jìn)入冷渣器比較大的未完全燃燒的大塊爐渣，在冷渣器內(nèi)部被流化的能力差，逗留時(shí)間長(zhǎng)，有的大渣或許滯留堆積；跟著時(shí)間的推移，大渣越積越多，并形成一個(gè)能夠燃燒的床，形成二次燃燒。

5、底渣燃燒后，一方面流化風(fēng)源源 不斷的供給氧氣，另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續(xù)燃燒，逐步燒結(jié)成大塊，大塊燒結(jié)物越來(lái)越多，將冷卻室堆滿，流渣孔堵死，終究導(dǎo)致冷渣器停止出力。

6、關(guān)于還未阻塞的冷渣器來(lái)說(shuō)，也存在爐渣中大渣和重渣份額偏大的問(wèn)題，當(dāng)進(jìn)渣風(fēng)門開度由22%開打到24%，爐渣在冷渣器內(nèi)活動(dòng)性變差，開端自燃升溫。冷渣器出力遭到影響。

二、解決辦法

1、增設(shè)燃料破碎篩分設(shè)備，供給合格的燃料顆粒度；

2、假如暫時(shí)沒有篩分設(shè)備，則采納以下辦法：

①通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)適宜的焦煤比，削減焦煤顆粒度對(duì)冷渣器的影響；

②關(guān)于間隔爐膛出渣比較近的進(jìn)料口，盡量不要進(jìn)煤；

③操控燃料粒徑，及時(shí)實(shí)驗(yàn)出剖析陳述告訴運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整；

④冷渣器挑選室和冷卻一室床溫不超過(guò)550℃運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)超溫，及時(shí)處理；

⑤適當(dāng)提高爐膛密相區(qū)溫度，提高爐內(nèi)的燃燒情況，下降底渣含碳量。