循環(huán)流化床鍋爐從冷態(tài)發(fā)動(dòng)到并網(wǎng)發(fā)電，需求8-10小時(shí)甚至更長，耗費(fèi)很多的煤、水、油、電，因而，點(diǎn)火發(fā)動(dòng)過程中應(yīng)采納有用的節(jié)能防范，到達(dá)節(jié)能降耗目的。

一、料層厚度的挑選

循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火要有一定的料層厚度，河南滅菌鍋爐廠家告訴你主要是點(diǎn)火過程中有部分床料會(huì)被帶出爐膛，形成床層過低，易形成吹空和局部高溫結(jié)渣，發(fā)動(dòng)時(shí)刻延伸，添加耗電。床層過高會(huì)形成加熱床料所需的熱量添加，流化所需的風(fēng)量添加，形成加熱升溫階段時(shí)刻延伸浪費(fèi)燃油。一般料層厚度選取主要是考慮流化質(zhì)量和有利于提高床溫，提前到達(dá)投煤條件，下降發(fā)動(dòng)初期燃油耗費(fèi)和各風(fēng)機(jī)的耗電率。

二、點(diǎn)火一次風(fēng)量挑選

鍋爐發(fā)動(dòng)過程中一次風(fēng)量操控爐內(nèi)微流化狀態(tài)（正常運(yùn)轉(zhuǎn)小流化風(fēng)量約為1.3倍的臨界流化風(fēng)量），削減熱損失，下降一次風(fēng)機(jī)電耗。在任何情況下，一次風(fēng)量不能低于臨界流化風(fēng)量。

三、點(diǎn)火過程風(fēng)量

點(diǎn)火過程一次風(fēng)量操控臨界流化風(fēng)量是在常溫狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的，高溫下的臨界流化風(fēng)量遠(yuǎn)小于常溫下的臨界流化風(fēng)量，跟著床溫的上升應(yīng)適當(dāng)削減流化風(fēng)量，削減空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，減少20%左右一次風(fēng)量，以提高床溫升高速度，下降油耗。

四、確認(rèn)給煤投煤的燃燒溫度

投煤溫度是關(guān)鍵參數(shù)，過低燃燒不穩(wěn)，形成結(jié)渣，過高形成油耗增加。因而要根據(jù)煤質(zhì)情況確認(rèn)投煤溫度，鍋爐發(fā)動(dòng)前（具備條件的）一般應(yīng)在鍋爐的空煤倉兩側(cè)上發(fā)熱量較高且水分較少的煤，以下降投煤允許溫度，縮短發(fā)動(dòng)時(shí)間，削減燃油耗費(fèi)。

五、優(yōu)化發(fā)動(dòng)辦法，下降汽水丟失和風(fēng)機(jī)電耗

（1）單側(cè)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)能滿意出力的，選用單側(cè)風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)。不能滿意要求時(shí)，可選用雙引、雙一次風(fēng)機(jī)、單二次風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)。高壓流化風(fēng)機(jī)滿足要求時(shí)，可選用單臺(tái)或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)滿意流化狀態(tài)。

（2）備用時(shí)刻較長的鍋爐，發(fā)動(dòng)前進(jìn)行全方面沖洗，再上水到正常水位點(diǎn)火發(fā)動(dòng)，縮短發(fā)動(dòng)后排污時(shí)刻，削減汽水及熱量丟失。機(jī)組的定連排，須按水質(zhì)情況及時(shí)調(diào)理。鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐是應(yīng)用于火力發(fā)電廠以及工業(yè)余熱使用發(fā)電行業(yè)的大型熱能設(shè)備，具有強(qiáng)化燃燒和傳熱，能較多縮小鍋爐的體積，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，能燃燒較寬范圍內(nèi)的煤種。