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南陽市臥龍區(qū)盛隆鍋爐廠
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龍升工業(yè)園
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鍋爐結(jié)渣是一個非常復(fù)雜的過程,涉及因素很多,它不僅與燃用煤種的成分和物理、化學(xué)特性有關(guān),而且還與鍋爐的設(shè)計參數(shù)有關(guān)(如燃燒器的布置方式、爐膛熱負荷、爐內(nèi)空氣動力結(jié)構(gòu)、爐膛出口煙溫、過熱器的布置位置、各部分的煙氣流速和煙溫、爐膛負壓等),同時還受鍋爐運行工況的影響(如負荷的變化、過量空氣系數(shù)、煤粉細度、爐膛燃燒溫度的控制、配風(fēng)方式以及爐內(nèi)燃燒空氣動力場的控制等)。
這些因素總的來說可以分為兩大類,一為先天因素,如燃用煤種的特性和鍋爐的設(shè)計參數(shù);二為后天因素,如鍋爐的運行工況。因此,在分析解決鍋爐的結(jié)渣問題時就需要從這兩個方面來考慮,以此判斷導(dǎo)致鍋爐結(jié)渣的主要因素。
實際煤質(zhì)與設(shè)計煤質(zhì)偏差很大是造成爐膛結(jié)渣的主要原因之一,灰的熔融特性是判斷燃燒過程中是否發(fā)生結(jié)渣的一個重要依據(jù),不同煤質(zhì)的灰具有不同的成分和熔融特性。另外,灰分中堿性和酸性兩類氧化物含量之比即堿酸比偏高,那么這種煤質(zhì)容易發(fā)生結(jié)渣。
防止鍋爐結(jié)渣的對策有哪些?下面請看滅菌鍋爐廠家為您詳細介紹:
1、整好爐內(nèi)燃燒工況根據(jù)鍋爐燃燒的實際情況,確定合適的假想切圓直徑,以保證上各噴燃器的安裝角度與假想切圓一致。保證燃燒切圓直徑及火焰中 心的高度和位置適中,發(fā)火距離合適,一次、二次風(fēng)混合良好,氧量供應(yīng)充足,使得爐膛水平及出口截面上溫度場分布均勻且平均溫度不太高。
2、保持合適的鍋爐熱負荷,不要超負荷運行。使?fàn)t膛內(nèi)燃燒區(qū)域和煙溫場得以合理分布,從而避免因局部區(qū)域熱負荷過高而結(jié)渣。
3、保持適中的煤粉細度。根據(jù)實際煤種情況,通過調(diào)整分離器及系統(tǒng)通風(fēng)量將煤粉細度調(diào)整至合適范圍內(nèi)。因分離器不可能頻繁調(diào)節(jié),當(dāng)燃煤的揮發(fā)份有所變化時,可通過改變一次風(fēng)率的方法作為防止結(jié)渣和穩(wěn)燃的輔助調(diào)節(jié)手段。生產(chǎn)中,煤粉細度的選擇,應(yīng)兼顧穩(wěn)燃、爐膛及爐膛出口受熱面是否結(jié)渣、機械不完全燃燒損失、制粉電耗等諸因素綜合考慮。煤中發(fā)熱量、灰分含量、全硫含量不宜過大,入爐煤粉不宜過粗。
4、加強運行和檢修管理。一般爐膛熱負荷、燃燒區(qū)域溫度分布、爐內(nèi)氣流的動力工況、煤粉細度、煙氣中的氧量以及爐內(nèi)是否有結(jié)渣現(xiàn)象等,都可以通過對運行中儀表的監(jiān)視和實際觀察得到了解,發(fā)現(xiàn)不良工況及時進行調(diào)整,對已出現(xiàn)的渣塊要及時清除,這是防止結(jié)渣的重要手段。
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