循環(huán)流化床鍋爐從冷態(tài)發(fā)動(dòng)到并網(wǎng)發(fā)電，需要8-10小時(shí)甚至更長(zhǎng)，耗費(fèi)大量的煤、水、油、電，因而，河南滅菌鍋爐廠家指出燃燒發(fā)動(dòng)進(jìn)程中應(yīng)采取有用的節(jié)能辦法，到達(dá)節(jié)能降耗意圖。

一、料層厚度的挑選

循環(huán)流化床鍋爐燃燒要有必定的料層厚度，主要是燃燒進(jìn)程中有部分床料會(huì)被帶出爐膛，形成床層過低，易形成吹空和部分高溫結(jié)渣，發(fā)動(dòng)時(shí)刻延伸，添加耗電。床層過高會(huì)形成加熱床料所需的熱量添加，流化所需的風(fēng)量添加，形成加熱升溫階段時(shí)刻延伸浪費(fèi)燃油。一般料層厚度選取主要是考慮流化質(zhì)量和有利于提高床溫，提前到達(dá)投煤條件，降低發(fā)動(dòng)初期燃油耗費(fèi)和各風(fēng)機(jī)的耗電率。

二、燃燒一次風(fēng)量挑選

鍋爐發(fā)動(dòng)進(jìn)程中一次風(fēng)量操控爐內(nèi)微流化狀況（正常運(yùn)轉(zhuǎn)較小流化風(fēng)量約為1.3倍的臨界流化風(fēng)量），削減熱丟失，降低一次風(fēng)機(jī)電耗。在任何狀況下，一次風(fēng)量不能低于臨界流化風(fēng)量。

三、燃燒進(jìn)程風(fēng)量

燃燒進(jìn)程一次風(fēng)量操控臨界流化風(fēng)量是在常溫狀況下實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的，高溫下的臨界流化風(fēng)量遠(yuǎn)小于常溫下的臨界流化風(fēng)量，隨著床溫的上升應(yīng)適當(dāng)削減流化風(fēng)量，削減空氣帶走熱丟失。一般床溫400℃左右，盡量削減20%左右一次風(fēng)量，以提高床溫升高速度，降低油耗。

四、確認(rèn)給煤投煤的燃燒溫度

投煤溫度是關(guān)鍵參數(shù)，過低燃燒不穩(wěn)，形成結(jié)渣，過高形成油耗添加。因而要根據(jù)煤質(zhì)狀況確認(rèn)投煤溫度，鍋爐發(fā)動(dòng)前（具備條件的）一般應(yīng)在鍋爐的空煤倉(cāng)兩側(cè)上發(fā)熱量較高且水分較少的煤，以降低投煤允許溫度，縮短發(fā)動(dòng)時(shí)刻，削減燃油耗費(fèi)。

五、優(yōu)化發(fā)動(dòng)方式，降低汽水丟失和風(fēng)機(jī)電耗

（1）單側(cè)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)能滿意出力的，選用單側(cè)風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)。不能滿足要求時(shí)，可選用雙引、雙一次風(fēng)機(jī)、單二次風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)。高壓流化風(fēng)機(jī)滿意要求時(shí)，可選用單臺(tái)或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)滿意流化狀況。

（2）備用時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐，發(fā)動(dòng)前進(jìn)行全方面沖洗，再上水到正常水位燃燒發(fā)動(dòng)，縮短發(fā)動(dòng)后排污時(shí)間，削減汽水及熱量丟失。機(jī)組的定連排，須按水質(zhì)狀況及時(shí)調(diào)節(jié)。循環(huán)流化床鍋爐是應(yīng)用于火力發(fā)電廠以及工業(yè)余熱利用發(fā)電行業(yè)的大型熱能設(shè)備，具有強(qiáng)化燃燒和傳熱，能較多縮小鍋爐的體積，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，能燃燒較寬范圍內(nèi)的煤種。