液壓常壓鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì) ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。應(yīng)用于加熱水使之轉(zhuǎn) 變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐 , 也稱為蒸汽發(fā)生器 ; 應(yīng)用于 加熱水使之提高溫度轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴腻仩t , 稱為熱水鍋爐而應(yīng)用于加熱有機熱載體的鍋爐稱為有機熱載體鍋爐。

    從能源利用的角度看 , 鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。在鍋 爐中 , 一次能源 ( 燃料 ) 的化學貯藏能通過燃燒過程轉(zhuǎn)化為 燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 所載有的熱能 , 然后又通過傳熱過 程將熱量傳遞給中間載熱體 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它將熱量輸送到用熱設(shè)備中去

    a;鍋爐冷態(tài)啟動時，各部件的金屬溫度與環(huán)境溫度一樣。當高溫水進入汽包時，汽包內(nèi)壁 與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴重時會使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。另外，上水溫度高、上水速度快，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。因此，鍋爐上水時，對水溫及上水速度均有一定的限制。

    b;鍋爐啟動過程中，將由冷態(tài)過渡到熱態(tài)，隨著工質(zhì)壓力的升高，溫度也逐漸升高。所以，在啟動過程中，控制升壓速度的實質(zhì)就是控制升溫速度。 

 c;鍋爐升壓過程中，控制升壓速度的實質(zhì)是控制升溫速度，要求整個啟動過程，鍋爐各部分溫度能均勻緩慢地上升。不同壓力對應(yīng)工質(zhì)不同的飽和溫度。在不同壓力階段，每升高單位壓力，工質(zhì)相應(yīng)飽和溫度的上升率是不一樣的。壓力越低，升高單位壓力的相應(yīng)飽和溫度上升速率越大，隨著壓力的升高，水的飽和溫度上升速度越來越小。由此可知，為了使溫度均勻地上升，升壓的初始階段，升壓速度應(yīng)特別慢，壓力較高后，可適當加快升壓速度。由于升壓速度的快慢，基本上是根據(jù)溫度均勻上升的原則確定的，因此，各階段所需的升壓時間，是不能相互調(diào)劑的。

    日前，我國鍋殼鍋爐采用FGR技術(shù)總噸位最大鍋爐房在北京落成，這里安裝了方快集團3臺20T FGR鍋爐，可為北京提供超過60萬平方米的供暖服務(wù)。

    為延續(xù)“APEC藍”，提高空氣質(zhì)量，今年7月北京出臺了《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定，自實施之日起至2017年3月31日，新建的，氮氧化物排放必須低于80毫克/立方米，在用的必須低于150毫克/立方米。這一規(guī)定無疑是對鍋爐行業(yè)低排技術(shù)又一新考驗。