浴暖鍋爐燒火前的熱力準(zhǔn)備階段

　　煤進(jìn)入爐內(nèi)首先被加熱、干燥，當(dāng)其溫度升至100℃時(shí)，水分迅即汽化，直至完全烘干。隨著煤的溫度繼續(xù)升高，揮發(fā)分開(kāi)始析出，最終形成多孔的焦炭。

　　在這一階段，爐子的中心任務(wù)是要及時(shí)為新人爐的煤提供足夠的熱暈，使之迅速升溫，盡快完成蔣火前的熱力準(zhǔn)備。對(duì)于層燃爐，煤的預(yù)熱干燥熱量主要來(lái)源于火焰、灼熱的爐墻及灰渣等的熱輻射、高溫?zé)煔獾膶?duì)流放熱和與已燃燃料的接觸傳熱。此外，爐子結(jié)構(gòu)如前、后拱的設(shè)置等對(duì)加速新人爐煤的預(yù)熱干燥也起著重要作用。

　　煤在爐子中預(yù)熱干燥所需熱量的大小和時(shí)間長(zhǎng)短，與其特性、所含水分、爐內(nèi)溫度水準(zhǔn)等多種因素有關(guān)，煤的水分愈多，預(yù)熱所需熱里愈多，干燥時(shí)間愈長(zhǎng)。揮發(fā)物愈多，開(kāi)始逸出的溫度就較低；反之，揮發(fā)物逸出的溢度就較離。顯然，提高爐溫或采用預(yù)熱空氣，都將有利煤的預(yù)熱干燥。

什么是浴池鍋爐輻射受熱面？

　　一般鍋爐中受熱面分為輻射受熱面和對(duì)流受熱面。通常是以煙氣側(cè)換熱方式中輻射換熱所占比例的大小來(lái)分的。

　　以輻射換熱為主的稱為輻射受熱面。

　　以對(duì)流換熱為主的稱為對(duì)流受熱面。

　　一般布置在爐膛中的受熱面，因?yàn)闋t膛內(nèi)煙氣溫度高,輻射換熱強(qiáng)度高而稱之為輻射受熱面。布置在煙道中的受熱面由于煙氣溫度相對(duì)較低，對(duì)流換熱比例較高而稱為對(duì)流受熱面。